Dans le processus de production de câbles pour moteurs à fréquence variable, le processus d'extrusion du noyau isolant et le processus de câblage sont les étapes les plus critiques.
La qualité des âmes isolantes dans le processus d’extrusion des âmes isolantes affecte directement les performances électriques du câble. Pour améliorer la qualité des câbles, nous sélectionnons des matériaux isolants hautes-performances. Par exemple, les câbles de moteur à fréquence variable de 1,8/3 kV utilisent un matériau isolant réticulé de 10 kV-, et les câbles de moteur à fréquence variable de 6/10 kV utilisent un matériau isolant réticulé de 35 kV-. Les matériaux importés sont utilisés pour le blindage des conducteurs, le blindage isolant et les matériaux isolants.
Pendant la production, nous accordons une attention particulière à la purification des matières premières, en garantissant une extrusion serrée des matériaux de blindage et d'isolation, et en contrôlant l'excentricité de l'isolation et l'uniformité du diamètre extérieur de l'isolation. Cela réduit les effets d'interface et améliore les performances électriques du câble.
Lors du processus de câblage, les câbles à fréquence variable nécessitent une structure symétrique. Lors du câblage, il est essentiel de garantir une tension uniforme des conducteurs isolants afin de maintenir des longueurs de conducteur constantes après le câblage. Sinon, des changements structurels se produiront, entraînant une capacité et une inductance inégales, affectant les performances électriques du câble.
